¿Cuánto le cuesta la desalineación de una maquina?

A menudo escuchamos de los clientes que la desalineación de la máquina es un problema costoso e inconveniente. Pero, ¿Qué tan costoso es? Es mucho más caro de lo que la mayoría de la gente cree, especialmente si se tienen en cuenta las preocupaciones actuales sobre la cadena de suministro.

Entre el tiempo de inactividad, los daños a los equipos, las horas extra para reparaciones y las interrupciones de la cadena de suministro, una cantidad bastante pequeña de desalineación puede convertirse rápidamente en un gasto extremo. 

Entonces, ¿Cómo determinar cuánto podría costar una máquina desalineada y por qué es importante? Determinar el costo de la desalineación es tan simple como conocer el valor de la producción de la máquina, el costo del tiempo de inactividad y el costo de las reparaciones.

Comprender estos factores le permite determinar el costo de la desalineación a lo largo del tiempo y podrá observar cómo tiene sentido invertir en mantenimiento predictivo.

Mientras se prepara para calcular el costo de la desalineación, pregúntese: 

  • ¿Cuántos ingresos produce la máquina?
  • ¿Cuánto tiempo estará parada la máquina? 
  • ¿Cuál es el costo del tiempo de inactividad de la máquina? 
  • ¿Se necesitan reparaciones? ¿Cuánto cuestan?
  • ¿Cuánto tardarán las reparaciones?
  • ¿Qué costos de mano de obra están asociados con la realización de reparaciones (tiempo de reparación, tiempo de inactividad, etc.)? 

Calcule el costo de la desalineación

Para calcular el costo de la desalineación, primero determine el costo del tiempo de inactividad de la máquina, el costo de la mano de obra hasta este punto y el costo estimado de la reparación, incluida la mano de obra. 

A continuación, agregue los ingresos que ha perdido antes de llegar a este punto. Asegúrese de incluir el tiempo que llevará reparar la máquina en su tiempo de inactividad. 

Finalmente, tenga en cuenta el costo de energía relacionado con la desalineación de la máquina. Las pruebas realizadas por Acoem USA y varias escuelas de ingeniería estiman que los equipos rotativos desalineados aumentarán los costos de energía en un 3-5% y alinear estas máquinas reducirá los costos de energía en un 3-5%. 

Calcule e incluya su costo de energía estimado para obtener el costo más preciso. 

Tiempo de inactividad + Costo de reparaciones + Costo de mano de obra + Pérdida de ingresos = Costo de desalineación 

También es necesario tener en cuenta el estado actual de la cadena de suministro. Los retrasos en la cadena de suministro, ya sea el momento de obtener piezas de repuesto o los daños y retrasos en su cadena de suministro, pueden aumentar drásticamente el costo de una máquina desalineada. 

Ahora que tiene una idea de lo costosas que pueden ser las máquinas desalineadas, ¿qué puede hacer para evitar que los costos de la desalineación lo alcancen? 

Comience por desarrollar e implementar una estrategia de mantenimiento predictivo. Invertir en una estrategia eficaz garantizará la longevidad y la rentabilidad de sus máquinas. Asegúrese de que su equipo esté equipado con una comprensión de la estrategia que desarrolla y la capacidad de ejecutarla de manera efectiva y eficiente utilizando herramientas de alineación. Finalmente, comprométase a practicar su estrategia de mantenimiento predictivo y monitoree y repare las máquinas de manera proactiva. 

¿Tiene preguntas sobre el desarrollo de una estrategia de mantenimiento predictivo para su planta? !Contacta con nosotros¡

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