WIRELESS BALANCER
Wireless Balancer
Wireless Balancer de Acoem es una solución inalámbrica para equilibrado dinámico de rotores rígidos en 1 o 2 planos, diseñada para maquinaria rotativa industrial.
Su propuesta de valor principal es combinar medición síncrona inalámbrica, guiado visual paso a paso y portabilidad en un solo sistema, para ejecutar trabajos de balanceo con menos paradas, menor exposición a riesgos cerca de partes giratorias y mayor repetibilidad del proceso.
Está integrado al ecosistema de apps de Acoem y encaja bien en entornos de mantenimiento predictivo y fiabilidad como los que DSP Analytic despliega en vibración, alineación y servicios de campo.
Realiza equilibrado inalámbrico de 1 y 2 planos para rotores rígidos.
Captura mediciones síncronas en 6 canales más tacómetro, usando dos sensores triaxiales y referencia láser.
Ofrece guiado visual con GuideU™, vista 3D de 360° y asistentes automáticos para pesos de prueba, split weight y cálculo de corrección.
Permite comparar aceptación de balanceo según ISO 21940 y velocidad vibratoria frente a ISO 20816-3.
Funciona con Android 6+ e iOS 12.1+, con opción de tablet validada o unidad de display Acoem.
Se integra con apps de diagnóstico y spotcheck del ecosistema Acoem, ampliando su uso más allá del equilibrado.
Ideal para:
Equipos de mantenimiento mecánico y predictivo que balancean ventiladores, sopladores, bombas o conjuntos rotor–motor en planta.
Operaciones que priorizan seguridad y quieren evitar cables cerca de partes giratorias.
Plantas que ya trabajan con análisis de vibración, alineación o monitoreo de condición y buscan una herramienta integrada.
No ideal para:
Aplicaciones fuera del rango recomendado o donde el rotor no sea rígido.
Usuarios que solo buscan un tacómetro o medición vibratoria básica sin necesidad de balanceo guiado ni corrección en 2 planos.
Beneficios
Menor riesgo durante el equilibrado (más seguridad en campo) — se logra al eliminar cables cerca de partes giratorias y permitir trabajar con separación respecto a la máquina.
Menos corridas de balanceo (ahorro de tiempo) — gracias a medición síncrona en 6 canales, control automático de estabilidad y asistentes de pesos de prueba/corrección.
Resultados más consistentes (menor error humano) — por la interfaz GuideU™ con guía paso a paso, visualización 3D y control de ángulos/direcciones.
Mayor adopción por parte del equipo (curva de aprendizaje rápida) — porque el flujo visual hace el proceso más accesible incluso para usuarios menos expertos.
Menor costo operativo del sistema (menos mantenimiento de accesorios) — al no depender de cableado para balanceo, se reducen tareas de limpieza, reemplazo y manipulación de cables.
Portabilidad real para trabajo en campo (más productividad) — con un kit de menos de 5 lb y autonomía para alrededor de 10 trabajos por carga/cambio de baterías.
Mejor alineación con estrategias de fiabilidad (más trazabilidad) — por su integración con aplicaciones de diagnóstico, spotcheck y almacenamiento/reportes dentro del ecosistema Acoem.
Aplicaciones
Ventiladores y extractores industriales — cuando existe vibración elevada por desbalance, el sistema permite medir en 6 direcciones de forma síncrona y corregir en 1 o 2 planos con asistencia guiada; el resultado esperado es menor vibración, menos castigo en rodamientos y menos tiempo de intervención.
Bombas, motores y conjuntos acoplados — en equipos donde el acceso es incómodo o los cables añaden riesgo, la arquitectura inalámbrica permite trabajar a distancia y reducir errores de montaje o adquisición; el resultado es un equilibrado más seguro y repetible en campo.
Programas de mantenimiento predictivo en industria, energía y procesos — al integrarse con el ecosistema Acoem, puede complementar rutas de vibración, spot checks y diagnóstico; el resultado es una intervención más conectada al flujo de fiabilidad de planta y mejor trazabilidad del trabajo realizado.
¿Qué incluye?
- Equipo principal: 2 acelerómetros inalámbricos con imanes para superficies curvas.
- Equipo principal: 1 Wireless WBS™ Timekeeper con imán plano.
- Accesorios: imán de encendido,
- Accesorios: tacómetro láser con conector M12.
- Accesorios: soporte magnético para tacómetro láser.
- Accesorios: cinta reflectiva.
- Accesorios: caja de accesorios y memoria USB tipo A y C.
- Consumibles/energía: 6 baterías recargables Li-Ion AA 3.7 V.
- Documentación: instrucciones de seguridad y guía rápida.
- Certificados/calibración: certificado de calibración impreso.
Información técnica
Descarga la ficha técnica y el brochure del Wireless Balancer, equipo para equilibrado dinámico inalámbrico en 1 y 2 planos para rotores rígidos, con 6 canales síncronos y guía visual.
Preguntas frecuentes
El fabricante indica 0.5° de precisión angular a 3000 RPM y recomienda su uso en aplicaciones de hasta 6000 RPM. Está orientado a rotores rígidos en 1 o 2 planos.
Su ventaja es que elimina mantenimiento asociado a cables de balanceo. Aun así, requiere gestión de baterías, verificación del estado de imanes/accesorios y control de calibración según política de mantenimiento.
Sí, el kit incluye certificado de calibración impreso.
Sí a nivel operativo con Android/iOS y reportes PDF. Además, forma parte del ecosistema Acoem junto con apps de diagnóstico y alineación. Para integración con CMMS, SCADA, ERP o LIMS se requiere validar flujo documental o interfaz disponible.
Opera entre -20 °C y +60 °C, con humedad <95% RH sin condensación, protección IP67 y comunicación BLE 5.0. Utiliza baterías AA 3.7 V reemplazables/recargables.
Sí conviene a plantas con activos rotativos donde el balanceo frecuente consume tiempo o implica riesgo por cableado. No es la mejor compra si su necesidad es solo medición vibratoria puntual o si sus aplicaciones salen del uso recomendado para rotores rígidos.
Puede contribuir, porque el desbalance es una causa común de vibración y desgaste. El equipo facilita correcciones más rápidas y guiadas; la reducción efectiva de paradas dependerá del estado de la máquina, severidad del problema y disciplina del programa de mantenimiento. Esto es una inferencia razonable a partir de la función del producto y del impacto del desbalance descrito por el fabricante.